制紙托過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題包括尺寸和形狀不符合要求、強度和耐用性不足、表面質(zhì)量問(wèn)題、環(huán)保性問(wèn)題以及交貨時(shí)間和成本控制問(wèn)題。
1、為什么有的顏色你做不到或者做不好?
紙托制品的染色,大都是在原漿的基礎上制配漿工序加入水性染料,一是隨著(zhù)生產(chǎn)的進(jìn)行漿料濃度的變化也導致染料濃度變化,二是大多數染料對溫度反應很快(在烘干過(guò)程隨 著(zhù)烘干線(xiàn)溫度的變化顏色也變化,熱壓 時(shí)模具溫度在150°~250°染料也會(huì )在不同溫度 下變化)。綜上對顏色要求較高的產(chǎn)品不宜染色。
2、為什么做出來(lái)的產(chǎn)品不光滑整潔?
環(huán)保紙托制品成型后為全濕經(jīng)過(guò)烘干工藝后,都會(huì )形變,再利用模具高溫(150°~25 0°)高壓(3T~50T)使之恢復原先設計的幾何外形,由于模具是上下合模垂直受力,故平面位置受力強,紙托顯得光滑,斜面不易受力,顯得略微粗糙。紙托廠(chǎng)再根據產(chǎn)品設計實(shí)際要求,斜面越小,加強筋越多,平面越小,球面弧面越多則后光滑度越下降的多,這是工藝導致的結果。
3、為什么產(chǎn)品表面有細微的裂痕?
環(huán)保紙托制品成型時(shí)紙漿纖維是成團狀一層一層自然吸附而成,液態(tài)紙漿會(huì )在一些凹槽部 位流不出,從而導致紙托干燥后不同位置的厚度會(huì )和設計時(shí)標準厚度有誤差,那么在高壓 時(shí)收到強大外力擠壓時(shí),內外厚度不均勻處外層部分纖維會(huì )斷裂,從表面看顯現為 細微裂痕。這種現象不會(huì )影響紙托包裝強度,故在業(yè)內屬于可接受。
紙托的表面質(zhì)量問(wèn)題也是一個(gè)需要注意的問(wèn)題。紙托的表面質(zhì)量包括光滑度、平整度和清潔度等方面。如果紙托的表面不光滑或不平整,可能會(huì )影響產(chǎn)品的外觀(guān)和使用體驗。